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産業レーザー4.0 · スマート製造アップグレードソリューション

偉燦レーザー オールシーンソリューション

高精度 · 非接触 · 高効率 | マーキング、溶接、切断、洗浄の四大コアプロセスに対応

レーザーマーキング

恒久表示 · マイクロメートル精度 · 偽造防止・トレーサビリティ
ファイバー/UV/グリーンレーザーマーキングシステム。金属、プラスチック、セラミック、ガラスなどに高コントラスト・非接触マーキングが可能。
  • マーキング速度:最大 12,000 mm/s

  • 精度:±0.001 mm

  • 応用:3Cエレクトロニクス、医療機器、自動車VINコード

生涯メンテナンスフリー消耗品不要

レーザー溶接

深溶込み · 熱影響部極小 · 異種材料接合
連続/パルスファイバーレーザー溶接システム。深さ幅比に優れ、精密薄板、バッテリーモジュール、密封部品の溶接に最適。
  • 溶接深さ:0.2–5mm

  • 溶接速度:最大 200 mm/s

  • 応用:動力電池、センサー、医療機器

新エネルギー専用自動化統合

レーザー切断

バリなし · 高ダイナミック · 厚板薄板両対応
ファイバーレーザー切断システム。高出力と精密制御を融合。切り口幅が狭く熱影響が小さく、エッジは美しく二次加工不要。
  • 切断厚さ:軟鋼≤25mm / ステンレス≤20mm

  • 位置決め精度:±0.02 mm

  • 応用:板金加工、自動車外板、精密管材

大面積切断スマートスクラップ排出

レーザークリーニング

グリーン環境 · 基材無損傷 · 精密な汚れ除去
パルスレーザークリーニングシステム。金属表面の錆、塗装、油汚れ、酸化皮膜を除去。薬剤不要で基底を傷めない。
  • 洗浄効率:3~15 m²/h

  • 非接触式:研磨材不要、フレキシブル操作

  • 応用:船舶の錆除去、金型洗浄、文化財修復

ハンド/自動化基材零損傷

主要技術パラメータ一覧

産業オートメーションの選定参考。レーザータイプ、出力範囲、適用材料の比較を網羅。
プロセス レーザー 出力範囲 適用材料 精度/効率
レーザーマーキング ファイバー / UV / グリーン / CO₂ 20W~200W 金属、プラスチック、セラミック、ガラス、コーティング 線幅0.02mm / 繰り返し精度±0.001mm
レーザー溶接 連続ファイバー / パルスYAG 1500W~6000W ステンレス、アルミ合金、銅、動力電池、薄肉部品 深さ幅比10:1 / 溶接速度200mm/s
レーザー切断 ファイバーレーザー / CO₂ 1000W~30kW 軟鋼、ステンレス、アルミ、真鍮、チタン合金 位置決め精度±0.02mm / 切り口幅0.1~0.3mm
レーザークリーニング パルスファイバー 50W~3000W 錆、塗装、油汚れ、酸化皮膜(金属基材) 効率最大15m²/h / 表面粗さRa≤0.5μm

レーザーがもたらす卓越した競争力

高フレキシブル自動化

ロボット・ビジョン位置決めに対応、24時間365日連続稼働

グリーン環境プロセス

化学汚染ゼロ、低エネルギー、カーボンニュートラル準拠

コスト削減・効率30%+

消耗品と後工程を節減、総合コスト低減

デジタルプロセスライブラリ

スマートパラメータ推奨、材料ごとにワンクリック切替

業界ソリューション
自動車、新エネルギー、3Cエレクトロニクス、精密機器、重工業をカバー
EVバッテリー溶接ライン医療機器マーキングトレース航空宇宙レーザークリーニング